Laser Box Generator (Box mit Zinkenverbindung)

Ein Laser Box Generator ist ein kostenloser, im Browser laufender Rechner, der Box-Vorlagen mit Zinkenverbindung erstellt, die Sie direkt an einen Laserschneider senden können. Geben Sie die Boxgröße, Ihre Materialstärke und eine Zinkenbreite ein, und das Tool ordnet jedes Teil mit einer Live-Vorschau auf einem Bogen an. Sie können das Ergebnis als SVG- oder DXF-Datei herunterladen oder es mit 100% Skalierung für eine 1:1-Papiervorlage drucken.

Das Tool eignet sich für Sperrholz, MDF, Acryl und Karton in jeder Dicke. Es erstellt geschlossene Boxen mit sechs Seitenteilen oder offene Boxen mit oben offener Form und fünf Seitenteilen. Alles läuft im Browser, daher müssen Sie nichts installieren, sich nicht anmelden, und nichts, was Sie eingeben oder hochladen, wird irgendwohin gesendet.

So verwenden Sie den Laser-Box-Generator

1. Stellen Sie die Einheiten mit dem Schalter „Metrisch (mm)“ / „Imperial (in)“ oben im Tool ein.
2. Wählen Sie einen Box-Typ: „Geschlossene Box (6 Seitenteile)“ oder „Offene Oberseite (5 Seitenteile)“.
3. Wählen Sie unter „Die folgenden Maße sind“ entweder Innenmaße oder Außenmaße.
4. Geben Sie Breite (X), Tiefe (Y) und Höhe (Z) ein. Die Standardwerte sind 100 × 80 × 60 mm innen.
5. Geben Sie die Materialstärke ein. Messen Sie Ihr Blech nach, denn 3 mm Sperrholz ist oft dünner oder dicker als sein Nennmaß.
6. Stellen Sie die Zinkenbreite (Nennwert) ein. Der Standardwert ist 10 mm.
7. Stellen Sie die Schnittfugenkompensation ein. Geben Sie die Schnittfuge Ihres Lasers ein oder 0, um die Korrektur auszuschalten.
8. Optional: Schalten Sie unter „Weitere Optionen“ die Option „Namen auf jedes Seitenteil gravieren“ ein oder ändern Sie „Abstand zwischen den Teilen“.
9. Prüfen Sie die Live-Vorschau und eventuelle Warnungen. Lesen Sie die Zinkenbreite ab, die das Tool anzeigt, denn sie weicht von Ihrem Nennwert ab, damit die Zinken gleichmäßig passen.
10. Klicken Sie auf „SVG herunterladen“ oder „DXF herunterladen“ oder drucken Sie die Vorlage mit 100 % Maßstab aus.

Klicken Sie auf „Drucken / Ergebnis speichern“, um die Eingaben, Ergebnisse, Berechnungsschritte und das Datum zu drucken. Verwenden Sie die Option „Als PDF speichern“ des Browsers, wenn Sie ein PDF möchten. „Link kopieren“ öffnet die Seite mit denselben Eingaben erneut, und „Zurücksetzen“ leert das Formular, damit Sie eine neue Box beginnen können.

So bauen Sie eine Laserschnitt-Box

Eine Laserschnitt-Box besteht aus flachen Platten, die an den Ecken ineinandergesteckt werden. Jede Ecke ist eine Zinkenverbindung: Die Kante ist in Zinken unterteilt, und die Zinken der einen Platte passen in die passenden Schlitze der nächsten. Das Tool teilt jede Kante in eine ungerade Anzahl gleich großer Zinken, sodass beide Enden einer Verbindung zur selben Platte gehören.

Die Plattengrößen hängen davon ab, wie Sie messen. Die Außengröße ergibt sich aus der Innengröße plus dem Zweifachen der Materialstärke, weil jede Seitenplatte eine Materialstärke hinzufügt. Eine Box mit offener Oberseite addiert eine weitere Materialstärke zur Höhe, da sie keinen Deckel hat. Für die Standard-Innenmaße der Box von 100 × 80 × 60 mm bei 3 mm Material beträgt die Außengröße 106 × 86 × 66 mm.

Das Tool wählt dann die Zinkenanzahl für jede Kante. Im Standardbeispiel verwendet es 11 Zinken an den Breitenkanten (je 9,09 mm), 9 an den Tiefenkanten (8,89 mm) und 7 an den Höhenkanten (8,57 mm). Die sechs Platten passen auf ein Blech von 221,2 × 230,3 mm, und die gesamte Schnittlänge beträgt 2.618 mm.

Was ist Schnittfuge beim Laserschneiden

Die Schnittfuge ist die Breite des Materials, das der Laserstrahl beim Schneiden verbrennt. Weil dieser dünne Streifen entfernt wird, wird ein geschnittenes Teil etwas kleiner als sein gezeichneter Umriss, und ein Schlitz wird etwas breiter. Ohne Korrektur werden die Laschen zu klein, und die Verbindungen sitzen locker.

Die Schnittfugenkompensation behebt dies. Das Tool vergrößert jeden Umriss um die halbe Schnittfuge, sodass die Laschen die richtige Größe haben und die Verbindungen stramm passen. Geben Sie Ihre Schnittfuge unter Schnittfugenkompensation ein, oder geben Sie 0 ein, um die Korrektur auszuschalten.

Um Ihre Schnittfuge zu ermitteln, schneiden Sie ein Quadrat bekannter Größe und messen Sie dann, um wie viel es kleiner geworden ist als gezeichnet. Die Schnittfuge hängt von Material, Laserleistung und Schnittgeschwindigkeit ab, daher messen Sie sie für jede Kombination, die Sie verwenden. Ist die Schnittfuge größer als die halbe Materialstärke, zeigt das Tool eine Warnung an, und die Einstellung sollte vor dem Schneiden überprüft werden.

Quellen

Die Box ist reine Geometrie aus Ihren Eingaben (Innen- oder Außenmaß, Materialstärke, Zinkenbreite, Schnittfuge). Es sind keine Tabellen oder Materialdaten hinterlegt. Die Bettgröße für die Passungsprüfung ist Ihre Eingabe.

Häufig gestellte Fragen

Welche Fingerbreite sollte ich für eine Lasergeschnittene Box verwenden?

Der Standardwert von 10 mm funktioniert für die Beispielbox, und das Tool zeigt die angepasste Breite an, die es verwenden wird. Halten Sie die Fingerbreite mindestens doppelt so groß wie die Materialstärke, weil schmalere Finger brüchige Laschen ergeben. Sorgen Sie außerdem dafür, dass an jeder Kante mindestens drei Finger vorhanden sind.

Kann ich die Dateien für ein Produkt verwenden, das ich verkaufe?

Ja. Ergebnisse und Dateien dürfen in kommerziellen Arbeiten verwendet werden, einschließlich Angeboten, Kundenaufträgen und Produkten, die Sie verkaufen. Sie sind lizenzgebührenfrei, und eine Namensnennung ist nicht erforderlich. Die einzige Einschränkung ist, die Website selbst als konkurrierenden Dienst zu kopieren.

Welches Dateiformat sollte ich herunterladen?

Wählen Sie SVG oder DXF je nach Ihrer Lasersoftware. Die SVG-Datei hat die reale Größe in Millimetern, mit roten Schnittlinien von 0,1 mm und ohne Füllung. Die DXF-Datei ist R12 ASCII in Millimetern, mit den Ebenen CUT und ENGRAVE.

Kann ich die Platten mit Namen oder Beschriftungen versehen?

Ja. Aktivieren Sie unter Weitere Optionen die Option Namen auf jeder Platte gravieren. Beschriftungen erscheinen in Blau in der SVG und auf der Ebene ENGRAVE in der DXF.

Warum warnt das Tool, dass mein Layout zu groß ist?

Die Warnung erscheint, wenn das Panel-Layout größer ist als das Laserbett, das Sie unter Weitere Optionen eingeben (600 × 400 mm ist nur der Beispielwert). Verringern Sie die Boxgröße oder den Abstand zwischen den Teilen, oder schneiden Sie die Seitenwände in zwei Aufträgen, damit jedes Teil auf Ihr Bett passt.

Wie genau sind die Ergebnisse?

Die Ergebnisse dienen der Schätzung. Die Verbindungen wurden durch einen automatischen Test geprüft, der die sechs Platten in 3D zusammensetzt und bestätigt, dass jede Verbindung ohne Lücken oder Überlappungen ineinandergreift. Überprüfen Sie bei kritischen Konstruktionen die Maße anhand der jeweils gültigen Norm und der Angaben Ihres Lieferanten.

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• Laserschneiden Kosten: Schneidzeit und Stückkosten kalkulieren Sie aus Schnittlänge, Einstechen, Schnittgeschwindigkeit, Maschinenstundensatz, Blechpreis und Rüstzeit, einschließlich Aufschlag.