Laser cutting and sheet metal calculators

K係数板金計算ツール

板厚、内側半径、曲げ方式から板金のK係数を見積もるか、試し曲げから算出します。

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この K係数板金計算ツールは、材料板厚、内側曲げ半径、曲げ方式、材料の種類から、曲げの内側にある中立軸の位置である板金の K係数を推定します。ブラウザ上で無料で動作し、インストールも登録も不要です。

このツールは、曲げ代計算ツールと同じエンジンを、K係数の推定モードで開いた状態で使用します。表形式のK係数、式によるK係数、Y係数、R/T比、そして入力した曲げ角度に対する曲げ代と伸び値(曲げ控除)を求めます。これらの値は推定値のため、重要な部品では試し曲げでK係数を確認してください。

概要

K係数計算ツールは、曲げ部の中立軸位置を示す板金の k 係数板金を、板厚、内側曲げ半径、曲げ方法、材質から推定し、試し曲げから算出することもできるツールです。

  • 板厚、内側曲げ半径、曲げ方法、材質の種類から板金のK係数を推定します。
  • 入力した角度について、Y係数、R/T比、曲げ代、伸び値(曲げ控除)も求められます。
  • Kは通常、約0.3から0.5の範囲に収まります。
  • 推定値は経験則によるものです。重要な部品は試し曲げで確認してください。
  • 流量計のK係数は計算しません。対象は板金の中立軸位置のみです。
  • 無料で、ブラウザ上で動作します。インストールも会員登録も不要です。

K係数板金計算ツールの使い方

  1. 画面上部の「メートル法 (mm)」/「ヤード・ポンド法 (in)」の切り替えで単位を選択します。
  2. 「計算方法」リストで、「材質と半径からのK係数の目安」を選択したままにします。このページを開くと、このモードが表示されます。
  3. 「材料板厚(T)」を入力します。
  4. 「内側曲げ半径(R)」を入力します。
  5. 曲げの「角度」を入力します。
  6. 「曲げ方法」で、エアベンディング、ボトミング、コイニングから選択します。
  7. 「材質」で、軟質(例: アルミニウム)、中硬質(例: 軟鋼)、硬質(例: 硬鋼)から選択します。
  8. 結果を確認します。一般的な表からのK係数、Y係数、エアベンディング式からのK係数、R/T、および指定角度に対する曲げ代(BA)と曲げ控除(BD)が表示されます。
  9. 結果の下にある警告を確認してください。表と式は経験則なので、K係数は出発値として扱ってください。
  10. Kがわかったら、「計算方法」リストを「曲げ加工品の展開長」に切り替え、「K係数」欄にKを入力して、ブランクのサイズを求めます。

結果の下にある「結果を印刷・保存」は、入力値、結果、計算手順、日付を印刷します。PDFを保存するには、ブラウザの「PDFとして保存」オプションを使用します。「リンクをコピー」は、同じ入力値でページを開き直します。共有に便利です。「リセット」はフォームを消去します。

板金のK係数とは?

板金を曲げると、曲げの内側は圧縮され、外側は引き伸ばされます。その間にあるのが中立軸で、その長さは変わりません。K係数は、この軸の位置を示す値です。K = t / T です。ここで、t は曲げの内側の面から中立軸までの距離、T は材料板厚です。K は通常、約0.3から0.5の範囲に収まります。これは板金のK係数のみを指し、流量計のK係数ではありません。

板金のK係数の計算式とは?

曲げ代の計算式は BA = A × π/180 × (R + K × T) です。ここで、A は曲げ角度(度)、R は内側曲げ半径です。Y係数は K × π/2 で、一部のCADプログラムが同じ情報を表すために使用する形式です。

このツールの一般的な表は、曲げ方法、材質、R/T比に応じて決まる目安です。エアベンディングで中硬質(例: 軟鋼)を曲げる場合、R/Tが1までは0.38、3までは0.43、3を超える場合は0.50になります。

板金のK係数の曲げ計算式とは?

空気曲げの場合、同じ出典の式は K = log(min(100, max(20 × R, T) / T)) / (2 × log 100) です。R = T のとき 0.325、R = 2T のとき 0.400、R = 5T 以上では 0.5 になります。

例として、90°の空気曲げで R = 2 mm の 2 mm 軟鋼を考えます。R/T 比は 1、表のK係数は 0.38(Y係数 0.597)、式によるK係数は 0.325、BA は 4.335 mm、BD は 3.665 mm です。

テスト曲げからK係数を求める方法は?

  1. 短冊状の板材を切り出し、曲げる前の展開長を測定します。
  2. 選んだ半径と角度で一度曲げます。
  3. 両方の外側フランジ(L1 と L2)を測定します。

ツールは、BD = L1 + L2 − 展開長を計算し、次に BA = 2 × OSSB − BD を計算します。ここで OSSB は外側セットバックで、(R + T) × tan(A/2) です。最後に、K = (BA / (A × π/180) − R) / T を計算します。2 mm の板を R = 2 mm で 90° に曲げ、フランジが 50 mm と 30 mm、ブランクの展開長が 76.3 mm の場合、結果は K = 0.369 になります。

汎用K係数表

ツールが見積もりに使う表は経験則に基づくものであり、実際の値は大きく異なる場合があります。方式、材料区分、R/TごとのK係数は次のとおりです。

方式と材料R/T 1以下R/T 1超~3R/T 3超
エアベンディング、軟質(例: アルミニウム)0.330.400.50
エアベンディング、中硬質(例: 軟鋼)0.380.430.50
エアベンディング、硬質0.400.450.50
ボトミング、軟質(例: アルミニウム)0.420.460.50
ボトミング、中硬質(例: 軟鋼)0.440.470.50
ボトミング、硬質0.460.480.50
コイニング、軟質(例: アルミニウム)0.380.440.50
コイニング、中硬質(例: 軟鋼)0.410.460.50
コイニング、硬質0.440.470.50

出典

このツールが使用しているデータと規則です(2026年10月確認):

よくある質問

この計算ツールのK係数は正確ですか?

いいえ。表と計算式は経験則です。実際のK係数は材料、工具、プレス機によって異なるため、重要な部品は試し曲げで確認してください。

ステンレス鋼に使用するK係数は?

表には軟質、中硬質、硬質の3つの材料区分のみがあり、ステンレス鋼の項目はありません。材料に最も近い区分を選び、R/T比に対応する値を読み取ってください。量産部品を出す前に、試し曲げで確認してください。

K係数とY係数の違いは何ですか?

どちらも同じ中立軸の位置を表します。Y係数はK × π/2で、一部のCADプログラムで使われる形式です。

結果を使って展開長(ブランク長)を求められますか?

はい。「計算方法」の一覧を「曲げ加工品の展開長」に切り替え、「K係数」の入力欄に K を入力して、フランジ長を入力してください。曲げ代計算ツールのページにも同じモードがあります。

これは流量計のK係数ですか?

いいえ。このページで扱うのは板金のK係数、つまり曲げ部における中立軸の位置です。流量計の単位体積あたりのパルス数は計算しません。

このツールを使うと、データはどこかに送信されますか?

いいえ。すべての処理はブラウザ上で行われ、入力した内容がどこかに送信されることはありません。

関連ツール

  • 板厚ゲージ: 鋼、亜鉛めっき鋼板、ステンレス鋼、アルミニウムの板厚を、ゲージ番号、mm、in の間で換算する場合や、ft²あたりの重量を確認する場合に使用します。
  • 板金計算: 板金の重量、曲げ代、K係数、円錐展開図、レーザー切断の費用、スポット径、箱・歯車ジェネレーターをまとめて確認する場合に使用します。
  • 鋼材重量計算: 板、丸棒、パイプ、アングル、H形鋼などの重量を計算し、計算手順も確認する場合に使用します。
  • 鉄板重量計算: 鋼板、ステンレス板、アルミニウム板の長さ、幅、厚さから、1枚あたりと m² あたりの重量を kg または lb で求める場合に使用します。
  • パイプ重量計算: NPS のサイズとスケジュール番号(ASME B36.10M / B36.19M)、または任意の外径と肉厚から、鋼、ステンレス、銅のパイプの重量を求める場合に使用します。
  • 角パイプ重量: 鋼、ステンレス、アルミニウム、銅の丸形、角形、長方形の角パイプについて、寸法、肉厚、長さから重量を求める場合に使用します。
  • 丸棒重量計算: 鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮、銅の丸棒の直径と長さから、kg または lb で重量を求める場合に使用します。
  • アングル重量計算: 鋼またはアルミニウムのアングル(L形断面)について、脚の寸法、板厚、長さから1本あたりの重量を求める場合に使用します。
  • H鋼重量: I形鋼、H形鋼、W形鋼について、せい、フランジ、ウェブの寸法から、1mあたりまたは1ftあたりの重量と1本あたりの重量を計算過程とともに求める場合に使用します。
  • 展開長計算: 板厚、半径、角度、K係数から曲げ代、伸び値、ブランクの展開長を求め、計算式を確認する場合に使用します。
  • 最小曲げ半径板金: Vダイ開口幅からエアベンディングの内側曲げ半径を求めたり、引張データから最小曲げ半径を求めたり、外側半径や中立軸の半径を確認したりする場合に使用します。
  • 円錐展開図: 板金で円錐または円錐台を作るため、半径と中心角から展開図を実寸で作成し、SVG と DXF をダウンロードする場合に使用します。
  • 歯車作図: インボリュート平歯車を作図する場合に使用します。モジュールまたは径ピッチ、歯数、圧力角を設定し、組み合わせのプレビューを確認して、レーザーやCNC向けの SVG または DXF をダウンロードできます。
  • レーザー彫刻写真: 写真を彫刻サイズと DPI に合わせ、コントラストを調整し、木材、スレート、金属向けにディザリングして、PNG をダウンロードする場合に使用します。
  • レーザー加工価格: 切断長、ピアス数、切断速度、機械時間単価、板材価格、段取りから加工時間と部品単価を求め、マークアップ(上乗せ)を加える場合に使用します。
  • スポット径計算: 波長、M²、ビーム径、レンズの焦点距離から、集光スポット径、レイリー長、焦点深度を求める場合に使用します。